圓盤式給料機是中、細粒度的物料常用給料設(shè)備，廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、煤碳、建材、化工等部門。我國黃金礦山普遍用的是圓錐齒輪傳送圓盤給料機，及一部分普通圓柱蝸桿傳動圓盤給料機。圓錐齒輪傳動的給料機，由于工作原理、傳動方式以及結(jié)構(gòu)上的限制，存在著能耗高、噪聲大、壽命低等缺點，而且，由于圓錐齒輪傳動的傳動比不能太大，為獲得適宜的工作轉(zhuǎn)速，還不得不增加輔助減速裝置，既增加了制造、使用和維修成本，又使得設(shè)備體積龐大。而普通圓柱蝸桿傳動給料機，因受傳動原理的限制，仍然存在著承載能力低、傳動效率低、易磨損等缺點。為提高其承載能力，也只得增大減速器體積，提高輸入功率。
從發(fā)展趨勢看，采用蝸桿傳動要優(yōu)于圓錐齒輪傳動。在理論上較為先進的蝸桿傳動當(dāng)推平面二次包絡(luò)面蝸桿傳動，因它是多齒嚙合和雙接觸線接觸，故具有承載能力大、傳動效率高、體積小等優(yōu)點，但由于二次包絡(luò)蝸桿副的制造工藝復(fù)雜，不同參數(shù)蝸輪的加工需要不同參數(shù)難以加工且成本昂貴的刀具，使得二次包絡(luò)蝸桿傳動的應(yīng)用與推廣受到很大限制。
平面一次包絡(luò)環(huán)面蝸桿傳動雖是單線接觸，但具有多齒嚙合的優(yōu)點，所以承載能力也比圓柱蝸桿傳動大得多，尤其是平面包絡(luò)環(huán)面蝸桿比較容易實現(xiàn)完全符合其嚙合原理的精確加工和淬硬磨削，制作相對容易，故采用平面一次包絡(luò)環(huán)面蝸桿傳動既能克服圓錐齒輪傳動及普通圓柱蝸桿傳動給料機之不足，提高承載能力和傳動效率、簡化結(jié)構(gòu)、減小體積，又可避免二次包絡(luò)蝸桿傳動的工藝限制，在生產(chǎn)實際中具有實用價值。
